我公司生产的电镀用高频脉冲电源(电镀电源/高频整流设备/脉冲电源/电镀整流设备，真空镀膜电源，PCB专用开关电源，铝阳极氧化电源，双<正负>脉冲电源，水冷电源) 以逆变技术与纳米材料开发生产的高科技专利产品。以进口大功率绝缘栅双极型晶体管“IGBT”模块为主功率器件，以超微晶（又称纳米晶）软磁合金材料为主变压器，该变压器磁导率极高，磁耦合好、漏搞小，效率可达99%；整机效率大于90%；与可控硅整流电源相比，可节电20%~30%（分两方面：1、机器本身；2、电镀过程）；与同类逆变直流电源（无超微晶软磁合金材料）相比可省电6%~12%，环保节能效果非常明显，深镀能力较其它开关电源提高4~5%。本产品由于采用了多环控制技术，稳定性比同类产品高，结构上采取了防盐雾酸化的措施，具有稳压、稳流选择，过压、欠压保护，短路、过热保护等功能，并可加装安培小时计，输出波形为按厂方实际所需频率设计的脉冲方波。从而提高了电流的效率、电镀的速率，增进了死角部位的电流密度使镀层更加细密、平整、光亮、纯度高、均匀性好、延展性强、耐磨、抗腐蚀性能强，大幅度节约金属材料及添加剂。

电镀特点：
1、 降低孔隙率，晶核的形成速度大于成长速度，促使晶核细化。
2、 改善结合力，使钝化膜击穿，有利于基体与镀层之间牢固的结合。
3、 改善覆盖能力和分散能力，高的阴极负电位使普通电镀中钝化的部位也能沉积，减缓形态复杂零件的突出部位由于沉积离子过度消耗而带来的“烧焦”“树枝状”沉积的缺陷，对于获得一个给定特性镀层（如颜色、无孔隙等）的厚度可减少到原来的1/3~1/2，节省原材料。
4、 降低镀层的内应力，改善晶格缺陷、杂质、空洞、瘤子等，容易得到无裂纹的镀层，减少添加剂。
5、 有利于获得成份稳定的合金镀层。
6、 改善阳极的溶解，不需阳极活化剂。
7、 改进镀层的机械物理性能，如提高密度降低表面电阻和体电阻，提高韧性、耐磨性、抗蚀性而且可以控制镀层硬度。
传统的电镀抑制副作用的产生、改善电流分布、调节液相传质过程、控制结晶取向显得毫无作用，面对络合剂和添加剂的研究成了电镀工艺研究的主要方向。纳米开关电源解决了传统整流器存在的缺陷。

主要规格型号 外形尺寸 (mm×mm×mm) 重量 (Kg) 冷却方式
GGDF-300/12  290×380×560   30   风冷
GGDF-500/12  290×380×560   30   风冷
GGDF-1000/12 320×440×620   45   风冷
……
GGDS-6000/12 360×550×710   90   水冷
GGDS-8000/12 400×770×810   140  水冷
GGDS-10000/12 400×770×810  160  水冷

另：可根据客户特定的需求来定制不同规格型号的产品（电流1~10000A）,生产周期一周左右。

服务承诺：我公司产品实行一年保修，终身维护，可免费为客户培训维修人员。