产品介绍
旋流剪切式精馏塔/旋流剪切式精馏设备
价 格：￥150000
型 号：
产品完善度：
生产地：其他访问量：2次
发布日期：2016/8/11 13:43:50
更新日期：2021/6/22 14:03:38
详细内容
旋流剪切式精馏塔/旋流剪切式精馏设备
超重力精馏机是一种新型高效精馏设备，由浙江工业大学发明与杭州科力化工设备有限公司共同研制，2004年首创将超重力技术应用于工业生产中的连续精馏过程。超重力精馏机由一个或多个高速旋转的转子组成，气液以逆向折流方式流经转子，进行接触传质，1.2米高的超重力精馏机相当于15米高的常用精馏塔，是对传统的板式塔、填料塔的重大突破，由国级专家组鉴定，产品达到国际先水平（发明专利号：ZL011343214、ZL200510049145.1、美国专利US 7,344,126 B2）。2007年获国家科技创新基金立项，2008年获中国石油和化学工业协会科技进步一等奖，2010年获教育部科技发明二等奖。
超重力精馏技术的优势：⑴性能好、效率高、能耗低；⑵高度低、体积小，安全可靠；⑶处理时间短，持液量小，抗堵能力强；⑷操作简单、维护方便；⑸投资省、管理成本低。
适用范围：广泛应用于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氢呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、异丙醇、叔丁醇等有机溶剂的回收及产品分离提纯，在原料药、医药中间体、精细化工、生物柴油、环保、制酒等行业已产业化应用700多套。
主要材质：该机型与物料接触部分材质根据用户的需求分别采用SUS304、SUS316L、钛材等，其它部件采用碳钢、铸铁件、铸钢件等。
折流式超重力机与填料塔比较优势
折流式超重力精馏机大大地降低了设备的高度和缩小了设备的体积，其优势表现在以下几个方面：
1、设备高度低、土建成本低、占地面积小，安全可靠
工业生产充分表明，壳体高度为0.8米的折流式超重力床的分离效果与10多米高的填料塔相当，而设备的占地面积不足2平方米。由于超重力床高度低、体积小，可以方便地在室内厂房里安装使用，与传统的精馏塔相比，减少了工厂的用地，所需土建成本大大降低，同时避免了使用传统塔设备需考虑的防雷击、台风、雨雪、地震和高空作业的情况，增加了生产的安全性。
2、节省能耗
超重力床由于体积小，散热面积小，根据不同的物系，可节约能耗5%~40%。
3、 超重力精馏塔操作方便
塔设备开机运行至平衡所需时间较长，一般不少于30分钟，操作工必须经常上塔顶观察物料情况，给安全生产带来一定隐患。超重力精馏机床开机至平衡时间短，一般只需要十几分钟，观察运行非常方便，由于操作工不用长时间在设备旁观察而可兼顾其它设备的操作，从而减轻操作者的劳动强度及节约人工成本，同时也保证了生产的安全性。
4、检修方便、维修费用低
一般情况下，传统精馏塔每半年需检修一次，每次需清洗填料，检修需耗时数天；而超重力精馏机内部没有填料，只需每半年按国家标准更换机封等易损件，每次更换只需几小时，操作简单，维修也非常方便。
5、废液排放达标
在相同的条件下，一般塔器的废液排放在3%左右，而超重力床能够满足客户及环保要求，排放可控制在0.5%以下，具有很好的环保效果。
6、 改善生产管理模式
一般情况下，由于塔设备较高，从整个厂区的布置合理性考虑，塔设备总是集中在精馏车间，从管理的角度来看，存在以下不合理之处：a.增加了物流成本；b.容易造成不同车间的原料互混；c.增加精馏车间与相关车间之间的质量考核和矛盾。当精馏工艺采用了超重力床，就可以像生产车间的反应釜和其他设备一样，在本车间内进行就地连续生产，这不仅可以减少物流损耗、简化管理模式和降低管理成本，而且还可以省去大量的中间罐，即间接地又再次缩小了占地面积。
更多详情可查看我公司网站。
货源类别：定做
产地：杭州
规格：BZ650\750\850\900\1000\1100
成色：全新
材质：304、316L、钛
生产历史：2004年起
广泛应用于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氢呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、DMAC、甲苯、异丙醇、叔丁醇等有机溶剂的回收及产品分离提纯，在原料药、医药中间体、精细化工、生物柴油、环保、制酒等行业已产业化应用700余套。由浙江工业大学教授、专家为您设计佳工艺方案，量身定做的高效节能精馏设备，为您节约蒸汽、节约人力。用了都说好！
如有需求，请联系杭州科力化工设备有限公司或浙江工业大学超重力分离技术中心。
厂家直销价，可订做各种规格、型号，质优价廉，量大更优惠。真诚期待与您合作！
.科力化工设备|||旋流剪切式精馏塔/旋流剪切式精馏设备
超重力精馏机是一种新型高效精馏设备，由浙江工业大学发明与杭州科力化工设备有限公司共同研制，2004年首创将超重力技术应用于工业生产中的连续精馏过程。超重力精馏机由一个或多个高速旋转的转子组成，气液以逆向折流方式流经转子，进行接触传质，1.2米高的超重力精馏机相当于15米高的常用精馏塔，是对传统的板式塔、填料塔的重大突破，由国级专家组鉴定，产品达到国际先水平（发明专利号：ZL011343214、ZL200510049145.1、美国专利US 7,344,126 B2）。2007年获国家科技创新基金立项，2008年获中国石油和化学工业协会科技进步一等奖，2010年获教育部科技发明二等奖。
超重力精馏技术的优势：⑴性能好、效率高、能耗低；⑵高度低、体积小，安全可靠；⑶处理时间短，持液量小，抗堵能力强；⑷操作简单、维护方便；⑸投资省、管理成本低。
适用范围：广泛应用于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氢呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、异丙醇、叔丁醇等有机溶剂的回收及产品分离提纯，在原料药、医药中间体、精细化工、生物柴油、环保、制酒等行业已产业化应用700多套。
主要材质：该机型与物料接触部分材质根据用户的需求分别采用SUS304、SUS316L、钛材等，其它部件采用碳钢、铸铁件、铸钢件等。
折流式超重力机与填料塔比较优势
折流式超重力精馏机大大地降低了设备的高度和缩小了设备的体积，其优势表现在以下几个方面：
1、设备高度低、土建成本低、占地面积小，安全可靠
工业生产充分表明，壳体高度为0.8米的折流式超重力床的分离效果与10多米高的填料塔相当，而设备的占地面积不足2平方米。由于超重力床高度低、体积小，可以方便地在室内厂房里安装使用，与传统的精馏塔相比，减少了工厂的用地，所需土建成本大大降低，同时避免了使用传统塔设备需考虑的防雷击、台风、雨雪、地震和高空作业的情况，增加了生产的安全性。
2、节省能耗
超重力床由于体积小，散热面积小，根据不同的物系，可节约能耗5%~40%。
3、 超重力精馏塔操作方便
塔设备开机运行至平衡所需时间较长，一般不少于30分钟，操作工必须经常上塔顶观察物料情况，给安全生产带来一定隐患。超重力精馏机床开机至平衡时间短，一般只需要十几分钟，观察运行非常方便，由于操作工不用长时间在设备旁观察而可兼顾其它设备的操作，从而减轻操作者的劳动强度及节约人工成本，同时也保证了生产的安全性。
4、检修方便、维修费用低
一般情况下，传统精馏塔每半年需检修一次，每次需清洗填料，检修需耗时数天；而超重力精馏机内部没有填料，只需每半年按国家标准更换机封等易损件，每次更换只需几小时，操作简单，维修也非常方便。
5、废液排放达标
在相同的条件下，一般塔器的废液排放在3%左右，而超重力床能够满足客户及环保要求，排放可控制在0.5%以下，具有很好的环保效果。
6、 改善生产管理模式
一般情况下，由于塔设备较高，从整个厂区的布置合理性考虑，塔设备总是集中在精馏车间，从管理的角度来看，存在以下不合理之处：a.增加了物流成本；b.容易造成不同车间的原料互混；c.增加精馏车间与相关车间之间的质量考核和矛盾。当精馏工艺采用了超重力床，就可以像生产车间的反应釜和其他设备一样，在本车间内进行就地连续生产，这不仅可以减少物流损耗、简化管理模式和降低管理成本，而且还可以省去大量的中间罐，即间接地又再次缩小了占地面积。
更多详情可查看我公司网站。
货源类别：定做
产地：杭州
规格：BZ650\750\850\900\1000\1100
成色：全新
材质：304、316L、钛
生产历史：2004年起
广泛应用于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氢呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、DMAC、甲苯、异丙醇、叔丁醇等有机溶剂的回收及产品分离提纯，在原料药、医药中间体、精细化工、生物柴油、环保、制酒等行业已产业化应用700余套。由浙江工业大学教授、专家为您设计佳工艺方案，量身定做的高效节能精馏设备，为您节约蒸汽、节约人力。用了都说好！
如有需求，请联系杭州科力化工设备有限公司或浙江工业大学超重力分离技术中心。
厂家直销价，可订做各种规格、型号，质优价廉，量大更优惠。真诚期待与您合作！
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