产品介绍
美贝仕铜材抛光液MS0312效果
价 格:¥10
型 号:MS0312
产品完善度:
生产地:其他访问量:17次
发布日期:2017/4/21 16:09:55
更新日期:2024/7/18 14:47:57
详细内容
MeiBeiShi Polishing Series
美贝仕抛光系列
环保型铜材酸洗抛光剂 (MS03012)
产品简介
铜材酸洗抛光剂MS0312适用于黄铜、红铜、紫铜、纯铜及铜合金的清除氧化层、异物、铜绿并抛光出亮。特别适合用于一步法除去黄铜热处理后的棕黄色甚至黑色的氧化皮,处理出来的表面效果颜色与传统铬酸盐处理效果相仿、抛光后的表面硬度适中、尤其适合后续需要进行拉拔处理的情况。本品是替代目前三酸工艺和铬酸酸洗工艺的新产品。
本品不含有毒重金属及其盐(如铅、镉、铬、汞等),采用环保高效的复合型铜离子螯合剂、环保有机酸、无机酸、无机盐为主剂,和优质缓蚀剂、酸洗促进剂及抛光光亮剂等为助剂。不含硝酸、磷酸等不环保酸成份,无毒。符合当今环保RoHS标准,通过本品酸洗抛光,可大大提高铜材工件表面光泽度。
典型性质
铜材酸洗抛光液MS0312 | 典型数据 | 测试标准 |
密度(25℃) | 1.51±0.03 | 比重计 |
外观 | 茶棕色液体 | 目视 |
pH值 | < 2 | 精密PH试纸 |
开槽配比及使用条件:
1、 建浴:将本品与水按照1:1~2兑水(建议用纯净水为佳)稀释,并加入5~10%的浓硫酸提高酸度即可使用。
2、 设备要求:可选304与316的不锈钢或塑料容器作为抛光槽体,塑料容器选择PVC或PP类材质制作槽体,大小视产能需要。
3、使用方法:
将铜件置于抛光液中浸泡约10s~3min(时间视氧化层的严重程度来决定)后取出,用水洗净,即可得到表面光亮的铜件。为了保证抛光的品质和药水的使用寿命,酸洗抛光前进行预酸洗:
A、如果铜材表面有严重的氧化皮时,请先用20~30%的硫酸浸泡1~3分钟氧化皮清除干净后再进行酸洗抛光。添加该工艺可大大提高酸洗速度和药水的使用寿命。
B、如果铜材表面有严重的氧化皮和油污时,请先用20~30%的硫酸和5~10%的双氧水溶液浸泡1~3分钟氧化皮清和油污除干净后再进行酸洗抛光。添加该工艺可以使铜表面酸洗的光亮度更均一,且可以减少油污等杂物进入药水中,大大提高药水的使用寿命。
工艺流程:
预酸洗→铜材酸洗抛光→漂水冲洗→中和(0.5~1%碳酸钠溶液)→漂水冲洗→铜材防变色处理→漂水冲洗→风干 (注:加粗字体的工艺为不可缺省工艺)
槽液维护:
生产时随着酸洗抛光的不断进行,药水中的抛光剂和酸会有所消耗,导致其浓度下降而使反应速度变慢或光亮度下降(每公斤药水生产35-60公斤铜件后亮度和速度下降),这时可往槽液中添加3~5%的酸洗抛光添加剂MS0312A,即可恢复反应速度和光亮度;使用一段时间(补加约3次MS0312A)后槽液中的抛光剂和光亮剂会不断消耗,这样会导致产品光亮度下降,这时需向槽液中补加MS0312铜材酸洗抛光剂5~10%即可使其各浓度恢复,以维护抛光液的正常使用。
健康与安全
根据资料显示,本产品在使用过程中应避免与皮肤和眼睛接触。如接触应及时用大量清水冲洗干净,严重者及时送医治疗。
本产品在使用过程中要严格遵循物质安全数据表(MSDS)提供的指引.除指定的用途外,本品不应用于其它用途.如需处理用过的产品,请注意保护环境.
废水处理:
当产生废液时,先将废液收集到处理池中,加入氢氧化钠或石灰等碱及适量的絮凝剂,使废液中的Fe3+、铜离子反应形成沉淀,然后检测PH值达到7~9即可排放,氢氧化铜、硫酸铜等沉淀物则装桶回收利用。
废水处理:
当产生废液时,先将废液收集到处理池中,加入氢氧化钠或石灰等碱及适量的絮凝剂,使废液中的Fe3+、铜离子反应形成沉淀,然后检测PH值达到7~9即可排放,氢氧化铜、硫酸铜等沉淀物则装桶回收利用。
储藏与包装
· 本产品在储存、装卸时,参照SH/TO164进行。本产品不燃烧、不爆炸、有弱腐蚀性、环保,本产品储存宜放在阴凉处。
· 本产品在储存、装卸时,参照SH/TO164进行。本产品不燃烧、不爆炸、有弱腐蚀性、环保,本产品储存宜放在阴凉处。
· 25Kg/桶化工桶包装,按一般化学品运输。