一．系统概述 YB-88氧量分析仪能自动地对各种炉窑烟气中氧量进行连续监测（也适用于惰性气体中的氧量监测），从而为操作人员调节燃风配比提供有用参数，或者把信号送入计算机进行处理，通常与控制系统级联，实现闭环控制，达到低氧合理燃烧，降低燃耗、烧损（设备及原材料），稳定工艺，提高产品质量，防止环境污染等目的。 氧分析仪的核心元件氧传感器是由稳定氧化锆材料制造的，材料的熔点在2200℃以上，它本身耐高温、抗腐蚀的性能较好。氧化锆烟气氧分析仪能适应高温、大粉尘、有腐蚀性的环境，是其他分析方法无法比拟的，是近几十年来各国普遍采用的首选仪器。但由于服役的环境条件很恶劣，对组装成实用氧传感器和氧检测器的相关材料也必须满足这种高温、大粉尘、腐蚀性强的环境。若某个结构部件损坏或失效，整个探头就需检修或报废。所以应从构件的整体考虑它的选材和结构。 本公司自主开发的氧化锆烟气氧探头（氧检测器），其氧传感器引线采用独特的复线结构；金属构件采用耐热合金钢制造；绝缘材料采用进口优质材料。该项技术已获得国家专利。 二．技术规格 A.测量范围：0～5%O2Vol；0～10%O2Vol；0～20.60%O2Vol；0～25%O2Vol。 B.输出信号：0～10mA或4～20mA。负载电阻≤500Ω，隔离。 C.检测标准长度：180mm、400mm、600mm、800mm、1000mm、1200mm。如配上防尘管（套）、导流管、耐高温管等，采样插入长度有0.25m、0.5m、0.7m、 0.9m、1.1m、1.3m。用户有特殊要求可以面议。 D.重复性：小于满量程的±0.5％（满量程）。 E.线性误差：小于满量程的±2％（满量程）。 F.稳定性：小于满量程的±1％（满量程，24小时）。 G.响应时间：从通标准气起，5秒内达到氧量90％的响应。 H.电源电压：220±10％VAC。 I.功耗：小于150W。 J.环境温度：检测器－10～80℃；转换器－5～45℃。 根据所配样气采样器的不同，现场系统配置主要分为下面三种类型： A．低温DW－1型：耐烟气温度<400℃。直插式，氧探头在采样点直接采样并转换。高粉尘场合，应配装防尘套；冲刷较大场合，应配装防尘管。 B．中温ZW－1型：耐烟气温度<900℃。安装方式同低温DW－1型，采用中温型氧探头、防尘套、防尘管。 C．高温GW－1型：耐烟气温度>900℃。炉内微正压或微负压力>-50Pa，此时应采用高温导流方式，可省去抽气装置。 A 采样点温度<400℃时建议采用DW－1型；温度<900℃时建议采用ZW－1型。 主要特点： A．复线制：氧探头中氧传感器的引线采用复线，克服了压触式引线的缺点，成倍地延长氧探头寿命。 B．中温直插式：氧探头与烟气的接触部分采用新型高温合金钢，氧探头可以在900℃以下直接插入炉膛内，克服了导流采样的管路易堵塞及因密封不好易受炉压波动影响监测数据不准确的问题。 C．仪表智能化：仪表采用微处理，氧转换采用运算方式。具有量程设定、在线校准及多种自诊断功能。 D．适用温度范围宽：低温可定温运行，中温可浮温运行。 E．长寿命：复线制和新型高温合金钢的采用，使探头寿命更长 。 F．抗干扰能力强：表内结构全浮空，抗干扰能力强，监测数据可靠。