绿色低碳转型是钢铁行业未来竞争的战略高地。11月28日—29日，由中国金属学会碳中和分会主办的首届2024碳中和前沿会议在北京召开，旨在进一步促进钢铁工业“碳中和”领域基础理论、前沿技术和关键装备的发展应用，加强国际交流，加速我国钢铁工业及上下游关键领域的低碳技术研发和生态链建设，共同探索绿色发展之路。中国金属学会名誉理事长、中国工程院原副院长、中国工程院院士干勇认为，我国钢铁行业面临的挑战不仅在技术创新与设备升级，还在于如何整合资源，深化合作，利用进入信息时代的人工智能工具，推动低碳技术的创新研发和应用。中国金属学会原理事长、顾问赵沛表示，我国钢铁行业实行“低碳”转型和“碳中和”需要结合我国国情，从政策、技术创新、能源结构调整多行业协作、市场机制完善以及国际合作等诸多方面综合推进。
当前，我国钢铁行业面临的状况是工业化后期基础材料行业普遍的、规律性的发展状况。钢铁行业要应对这种局面，变钢铁为新材料，从国内走向国际，从制造走向服务，为钢铁工业绿色发展、高速发展、生态发展，为工业化后期中国高质量发展的工业现代化、中国式现代化做出贡献。北京科技大学党委副书记孙景宏分析，实施钢铁行业绿色低碳转型，实现节能降碳绿色转型发展，对实现“双碳”目标具有十分重要的意义。“开发低碳发展新工艺，实现低碳环保转型发展，做到同人类社会城市和谐共生，是钢铁人的共识。”孙景宏说。
实际上，绿色低碳早已成为钢铁行业发展的前进方向和共同主题。中国工程院院士、北京科技大学碳中和研究院院长、首届2024碳中和前沿会议主席毛新平表示，碳中和是一个多学科交叉的全新领域。钢铁行业要实现碳中和，还需要一系列的科学技术的创新，特别是在基础科学、关键技术等方面。“碳中和工作是全球气候治理的一个重要的部分，在推进和安排碳中和相关的工作的过程中，要从全球角度考虑。”毛新平认为。
绿色低碳转型不仅仅是钢铁行业的某一项重要工作，更是覆盖全领域、贯穿全过程、横跨产业链的系统工程。据不完全统计，全国至少有宝武、河钢等22家企业和科研院校的60项围绕氢基还原、富氢碳循环高炉、净零碳排大容积电炉、近终型制造、CCUS等世界前沿低碳技术研发项目同步开展，其中16项已取得阶段性成果，这为中国钢铁处于世界低碳技术第一方阵奠定了坚实基础，也得到了世界同行的高度认可。
赵沛分析，我国钢铁行业在“低碳”转型和“碳中和”方面面临三个问题：一是高碳排放的生产方式。二是能源结构需要改革。三是低碳转型所需的技术更新和设施改造成本较高。为此，钢铁行业首先要依靠市场机制和环保、能耗、质量标准等杠杆，削减产能和产量。其次，提升资源循环利用效率，鼓励废钢资源优先用于电炉炼钢，科学有序地发展电炉流程。再其次，积极采用BAT和智能化等技术，优化传统生产流程，持续挖潜，节能减排。最后，需要在国际支持下完善基于《巴黎协定》的中国碳交易机制，关键在于实现碳交易标准和规则的国际互认，以鼓励企业开发和应用低碳技术。
干勇强调，虽然当前整个钢铁行业的经济形势比较严峻，但是碳中和是一个永恒的命题。在抓绿色发展、实现碳中和的同时，也要注重钢铁产业结构的调整。要对当前我国较低的钢铁产业集中度进行适当优化，要充分利用国际化，利用当前的形势优化资源、能源的布局、配置，推进钢铁行业数字化、智能化工作。中国钢铁工业协会党委副书记、副会长兼秘书长姜维表示，在“双碳”征程中，低碳技术的创新质量和高度，关乎绿色发展的效率和成色。
姜维认为，刚刚过去的四十年，中国钢铁从引进、消化、吸收，再到自主研发，实现了生产力的大解放、大发展、大创新，彻底解决了困扰中国经济建设多年的缺钢少铁的问题，提供了世界最具性价比的钢铁材料，有力支撑了中国制造大国、强国地位。未来的四十年，中国钢铁实现绿色低碳转型，任重道远。“只要我们秉承团结一心、锐意进取的优良传统，中国钢铁一定能够在低碳技术突破上披荆斩棘，为世界钢铁科技进步留下中国烙印。”姜维强调。
