一. 清洗的概念
   
物体表面受到物理、化学或生物的作用而形成污染物或覆盖层称作污垢，去除这些污染物或覆盖层而使其恢复到原表面状况的过程称为清洗。
 
二.清洗的分类
 
1.  按作用和原理分类
 
①化学清洗 
化学清洗是采用一种或几种化学药剂（或其水溶液）清除设备工艺侧或水侧表面污垢的方法。它是借助清洗剂对物体表面污染物或覆盖层进行化学转化、溶解、剥离以达到脱脂、除锈和去污的效果。
 
②物理清洗 
物理清洗借助各种机械外力和能量使污垢粉碎、分解并剥离物体表面，达到清洗的效果。现在常用的物体清洗方法有高压水射流清洗、PIG清洗、干冰清洗、激光清洗和爆破清洗等。
 
③微生物清洗 
微生物清洗使利用微生物将设备表面附着油污分解、转化成为无毒无害的水溶性物质的方法。这种清洗把污染物（如油类）和有机物彻底分解，使一种真正意义上的环保型清洗技术。
 
2.  按清洗的范围
 
①工业清洗 
主要为工业生产设备、交通运输工具、航海、航天设备等的清洗。
 
②民用清洗 
主要为市政设施、家用设施、器皿等的清洗。
 
3.  按清洗对象所处的状态
 
①投产前清洗
新建装备投产前进行全面的清洗和防腐处理。
 
②不停产清洗 
装置运行过程中，进行除垢去污、预膜处理及水处理。
 
③停产检修清洗 
装置运行一段时间后，利用检修时间清洗除垢，恢复设备使用性能。
 
4.  按清洗对象 
有锅炉清洗、小型工业设备清洗、大型成套装置清洗、楼宇清洗、船舶清洗、文物清洗、核污染物清洗等。
 
三. 清洗的原理
 
由于待清洗的物体都存在于特定的介质环境中，因此清洗过程中必然存在三种物质：被清洗的固体物质、存在于固体表面的污垢以及清洗的介质，而在三种物质之间必然存在一定作用力才能使清洗过程发生，我们把这种作用力称为清洗作用力。
 
因此清洗体系包括四个要素，即被清洗物体、污垢、清洗介质和清洗作用力。所以清洗必须于一定的介质环境中在清洗作用力的作用下，才能使物体表面上的污垢脱离去除，恢复物体表面本来面貌。
 
四. 清洗的目的和意义
 
不同的行业、不同的设备和不同的用途，对清洗的要求是不一样的，也就是所期望达到的清洗目的是不同的，概括起来主要有以下目的或意义：节能、降耗、安全、稳产、提高产品质量、加快生产速度、延长设备使用寿命、降低环境污染等等。
 
五. 高压水射流清洗技术
 
1.  高压水射流清洗的概念。
所谓高压水射流技术，是将普通常压水通过高压泵加压到数百至数千巴（bar）后，通过特殊设计的喷嘴（喷孔直径一般只有0.4～2.5mm）,以极高的速度（30m/s～750m/s）喷出的一股能量高度集中的水流，这一股连续不断的高压水流就像子弹一样拥有巨大的打击力量，它能够进行钢板切割（加入磨料后切割能力达到250mm或以上）、金属管道、储罐等内外表面除锈、除漆、除垢及清除各种堵塞物等等，此种清洗工艺即为高压水射流清洗，属于物理清洗范畴。
 
2.  高压水射流清洗的相对优势。
 
①  高压水射流清洗的中间介质为水，因此清洗过程中不会产生粉尘或废液等二次污染问题，清洗过后如无特殊要求，不需要进行洁净处理。
 
②  高压水射流清洗技术应用广泛。凡是水射流能直接喷射到的部位，不论是管道、还是设备表面，不论是坚硬结垢物、还是结实的堵塞物，只要选择的工作压力和清洗附件合适，皆可使其迅速脱离粘结母体，彻底清洗干净。
 
③  清洗速度快。在高压水射流连续冲刷、磨削、剪切等复合破碎力的作用下，可立即将结垢物击碎，并随水流排除被清洗的基体，其清洗速度是传统简单机械及手工清洗速度的几倍至几十倍。
 
④  清洗效果好。比如在清洗热交换器、管道时，能将其内部结垢和堵塞物彻底清除干净，清洗后可以见到金属本体。而且不会对金属内壁造成损伤，更不会腐蚀金属表面。
 
⑤  清洗成本相对较低。