水泥球磨机在粉磨过程中，产生大量的热，如降温措施不当，磨内物料的温度可达到100℃以上。水泥在高温下会使二水石膏脱水，失去对水泥的缓凝作用，可能造成水泥的急凝或假凝。同时还容易使水泥磨的研磨体和衬板的表面结皮，降低粉磨效率。
一、降低水泥磨内温度的主要方法
（1）降低或控制入磨熟料的温度。
（2）采取对水泥磨体外部喷水，淋水的方法。
（3）采取磨内风冷或选粉机风冷的方法。
降低或控制入磨熟料的温度是降低水泥磨内物料温度的根本方法。对水泥磨体外部喷水、淋水或磨内风冷、选粉机风冷是辅助方法。但磨内风冷或选粉机风冷耗电量大，扬尘量也大，受到了一定的限制。对小型磨机采取喷水、淋水的方法冷却，能使磨内物料降低30-40℃，冷却效果较好。而对大型磨机采取喷水、淋水的方法不能有效地传导出物料的热量，其效果不理想，因此，必须在大型磨机内安装直接冷却设备，即直接向磨内喷水。磨内喷水的压力应适当，使喷入的冷却水成雾状。实践证明，磨内喷水对开路磨和闭路磨都能起到较好的冷却效果，控制适当对水泥质量没有不良影响。
二、水泥球磨机冷却的作用
（1）避免二水石膏脱水。
（2）提高水泥磨的粉磨效率。水泥粉磨过程中，水泥微粒的表面吸附了空气而形成空气薄膜，避免了颗粒之间因静电的作用而聚结。但当温度超过100℃时，颗粒表面的空气膜就被破坏，颗粒间因静电作用而聚结，对研磨体的作用力起到缓冲作用而降低粉磨效率。因此，通过冷却使磨内物料温度降低到100℃以下，可以提高水泥磨的粉磨效率。
（3）提高水泥磨的安全运转率。磨内温度如超过10＇0＇℃，将由于膨胀的作用引起衬板间隙变小，甚至衬板会挤拢凸起而拉断衬板螺丝，使磨机不能正常运转。同时，磨内温度还有可能传导给磨机的中空轴，使中空轴温度升高而出现安全事故。因此，加强水泥磨冷却是提高磨机的安全运转率的重要措施。
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