• 操作顺序：

1. 检查系统的连接是否正确可靠。
2. 打开控制器，对数字阀进行物理初始化。

启动计算机，进入Windows操作系统；用鼠标左键双击桌面的试验机图标， 进入300kN抗压试验机控制系统;点击水泥抗压，进入试验界面：

 试验开始按钮 （快捷键F5）           端口（串口）选择

  试验停止按钮 （快捷键Enter）        PID参数设置

  报表查询与打印                     退出（试验）

  新的抗压试验                       关于

  新的精度标定试验                    帮助

   闭环打点检测试验                                             

• 试块试验操作方法：

★点击水泥抗压按钮后，界面中试验名称显示为：试块破型试验

1. 水泥试块参数设置：

a.  将鼠标移到加荷速率选择适当的加载速度

b.  将鼠标移到试样标号选择适当的型号

c.  将鼠标移到试样龄期选择适当的试样龄期

d.  将鼠标移到试样编号编写正确的编号

e.  将鼠标移到试样面积选择正确的面积

f.  将鼠标移到试样块数选择适当的试样块数

2.水泥试块破型操作

1. 用鼠标左键单击显示界面试验操作下方 试验开始按钮 （快捷键F5） 

按钮，试验开始；这时系统会弹出：

    按装好试块，按键后开始加载。

1. 试块破型后系统会弹出：

点后会弹出：

点击继续试验

如中途要人为停止试验，按下计算机键盘Enter  键，停止加载；

                                                         （转下页）

会弹出：

点击对数据存盘，

点击后试验界面呈灰色，可以点击试验开始按钮 （快捷键F5）继续该组试验。

如进行新的试验可以点击图标进行新的试验。

如要继续未完成的试验，只需输入该组试样编号点击试验开始按钮 （快捷键F5），会弹出

按键会弹出：

可继续进行该组试验操作。

6块试块作完会弹出：

按键重作该试块

按键不保存该组数据记录如最终结果不合格，计算机会弹出：

按键数据存盘，并计算结果，判断是否符合标准。

如需打印该组数据只需点  报表查询与打印按钮，即可显示该数据报

表界面，对报表修改后按保存按钮进行保存

三． 精度标定和打点检测

   水泥压力试验机是检验水泥性能的重要计量设备，试验机性能的好坏，直接影响被检水泥抗压数据的可靠性。精度标定和打点检测是检测压力试验机加载性能的两项重要指标。

一．精度标定

是指由于传感器的温漂和零漂或其它原因引起系统力值的视值精度与计量   

部门的标准测力环数据不一致从而必须对传感器的采样值进行标定。

1．试验操作方法：

a.进入操作程序后计算机默认试块操作试验，先用鼠标左键单击（新的精度标定）试验按钮，会提示 ： 

   按键会退出程序。

b.输入密码88888888按键后选择加载速度和标定的点数（理论值可以修改）30kN、50kN、80kN、120kN、150kN、200kN 250kN、300kN、

    点击试验开始按钮 （快捷键F5），试验机开始加载。

c.  测力环接触到压力机上承压板后，千分表指针慢慢开始均匀走动；用户应专心观察指针，当指针到达被测点时，敲击一下键盘上的空格键—“Space”键，（键盘上最长的那个键），直至完成8个标定点，系统自动卸荷。

2. 注意：进行标定时须将油缸活塞落到最底部

         每个标定点只能敲击一下空格键

         如标定点敲击不准确，请按回车键卸荷后重新标定

二．打点检测

是指对已经标定好的试验机针对力值的某一点或几点进行误差校检,结果可

进行计算和打印。

1．实验操作方法：

a.        标定完成后用鼠标左键单击（闭环打点检测）试验按钮会弹出：   

                                                           （转下页）

b.        点击键后，选定加载速度（一般用0.6kN/s）和检定的点数；检定点数为8点时理论值默认30kN、50kN、80kN、120kN、150kN、200kN 250kN、300kN、（检定点理论值和点数可以修改，但应与标定点对应）

c.        试验开始按钮 （快捷键F5），试验机开始加载。

测力环接触到压力机上承压板后，千分表指针慢慢开始均匀走动；用户应专心观察指针，当指针到达被测点时，敲击一下键盘上的空格键—“Space”键，（键盘上最长的那个键），直至完成所有检定点，系统自动卸荷；并弹出：

按键显示打印预览，按提示操作。

2.  注意：进行检定时须将油缸活塞落到最底部

          每个检定点只能敲击一下空格键

          如检定点敲击不准确，请按回车键卸荷后重新检定

3.  如检定结果与标定值误差超过规定精度误差范围，请重新标定或检定。

 1.  在试验界面点击   报表查询与打印按钮，计算机显示报表预览界面，在界面右侧空白框内输入被查编号，点击按钮，该组试块报表即可显示，可以预览、修改、打印，（修改后注意存盘）。

如不知道编号可按按钮弹出：

按（日期范围）或按（日期）进行查找。

2.注意：对于截面积为非标的试块，报告中的试件尺寸和强度代表值仅供参考，用户应在报告中自行输入试件尺寸和计算结果。

  3．结果查询完毕后，如继续试验按屏幕上方的  新的抗压试验按钮，如退出程序按 退出（试验）按钮。

五、安装软件

1．      启计算机进入操作系统，将程序光盘放入CD-ROM，光盘自动运行安装，点击按钮，进入下一界面选中   ，点击按钮，点击按钮，点击按钮，点击按钮，点击按钮，在中选，点击按钮，直至；按要  求重新启动计算机。

2．      如光盘不能自动运行安装，点击桌面图标，找到CD-ROM驱动器，双击CD-ROM驱动器中的Setup.exe文件进行安装。

3．      如原来使用老程序，不要卸载程序，请备份precisionrevise.dat（标定）文件，

六、文件备份

方法：在压力机检定合格后，只要将、、三个文件进行备份，步骤如图：

①鼠标左键双击桌面中我的电脑

②鼠标左键双击桌面窗口中的C盘 

③鼠标左键双击桌面窗口中的Program Files目录 

④鼠标左键双击桌面窗口中的HZST目录

⑤鼠标左键双击桌面中的300kN抗压试验机目录

⑥按下键盘左下角的Ctrl键，用鼠标左键连续选中下面3个文件

⑦在已选中的文件蓝色处单击鼠标右键，用鼠标选中复制单击鼠标左键   

⑧用鼠标左键单击程序右上角的X关闭所有程序。

⑨在桌面空白处单击鼠标右键，用鼠标选中粘贴单击鼠标左键。这时备份已作完；也可以将备份复制到软盘、D盘或E盘的空白文件夹内

⑩当系统程序被破坏后，先卸载原程序，再安装新程序，将备份中的3个文件选中复制，再将其复制到C：\Program Files\思田科技\300kN抗压试验机系统目录中粘贴覆盖，即可恢复使用，而无须再进行检定。

注意：如操作系统为Win 98\Win ME时，要求先安装OFFICE软件，再安装试验机程序.

七．关闭计算机

1.  退出所有操作程序。

2.     用鼠标单击计算机左下角的开始图标，鼠标移到关机单击，计算机显示对     

话框，选定⊙关机后按确定键，计算机主机自动关闭，然后关闭显示器开 

关。

八、注意事项

1.         计算机、控制器工作电压为220v±10%,如波动较大请配置稳压器或UPS      

    电源（≥500w）。

2.         工作环境相对湿度：＜80%，温度：-10~40℃，无腐蚀性气体。

3.   应将计算机和试验机可靠接地，与控制器的连线应固定，紧固螺丝无松动。

4.   经常保持环境卫生，爱护控制设备，切勿振动、重压。

5.     本系统及计算机为试验机专用设备，切勿安装游戏及挪作它用。

九、故障及处理

          对以上各项进行检查，采取措施后，若还有问题不能解决，应及时与经销商或厂家联系。

十、维修与保养

1. 试验机应保持清洁，防止各部锈蚀。底座内如有漏油，应及时擦净。
2. 每年更换一次46号抗磨液压油。

维修应在厂家技术人员指导下进行。

全自动恒应力水泥压力试验机使用说明书

一、 主要用途

本机用于符合GB/T177-85和GB/T17671-1999要求的水泥胶砂抗压强度试验，匀速加荷及负荷保持控制，具有试验数据和曲线的液晶屏幕显示，数据库管理等功能。

二、主要技术参数：

最大试验力：            300kN

试验精度：              1级

加荷速度：              0.3~9.99 kN /s可调，适用于新老标准要求（2.4kN /s~5.00 kN /s）

加荷速度误差：          ±5%

压盘间距离：            185mm

主机外型尺寸:            840mm X 420mm X 1250mm

主机重量:                350kg

电源功率（三相380V）:      0.75kW

三、结构与工作原理

本试验机主要有机架、液压控制系统、液晶显示及打印系统、电气系统等组成。

1. 机体部分：由底座、横梁、支架及两根立柱组成整体，固定在机座上的油缸，其活塞行程可上升80mm，当活塞上升时，为防止灰尘进入油缸，在柱塞上装有防尘罩。工作油缸和工作活塞上组合密封的，在油缸的内壁上专门设有溢油孔，这种结构可使工作油缸与活塞间的摩擦系数减少到极小限度，从而保证了试验机的精度。下压板的圆刻线（Ф100mm）是帮助操作者放置试件及抗压夹具时找中心的。
2. 液压操作部分

本试验机的操作箱主要有油缸、油箱、油泵、数字微小流量阀等组成，均安装于机体上。油泵为直轴式五柱塞泵，加荷时，通过数字微小流量阀控制油缸压力及加荷速度。

数字微小流量阀的特点：

1.无滞环，重复精度和分辨率高（最小稳定流量为7ml/min）.

   2. 采用直接数字控制方式，控制信号可直接由标准RS232接口传送，不存在模拟量信号的温漂、零漂和外部的干扰等不利因素。

   3. 可靠性和工作稳定性好。

    以上三点对闭环控制系统性能的提高至关重要，此外，该阀还具有压力抵通滤波的功能。

1. 电气系统（图二）

由电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器组成。

            CT

                   TA            QA

                                       C                                   

       c

  C    C   C

四、安装与调试

本机安装地基应牢固可靠，地面应保持水平（水平度用≤0.2/1000框式水平仪检测）。调试由厂家技术人员或经销商技术人员调试并培训用户操作人员。

五、单片机试验操作：

一、控制面板简介及布局

控制面板精巧的设置使操作者一目了然，使用时便于操作、查看、打印。

二、试块试验操作方法：

   1、用户开机后液晶屏显示界面如下：（默认的试块破型界面）

2、按面板上的参数键，对试样的参数进行修改设定

a、按键盘的0-9数字键设定试样编号，按键盘 确定键;

b、按键盘的0-9数字键设定试样面积，按键盘确定键;

c、按键盘的0-9数字键设定试样龄期，按键盘确定键;

d、按键盘的0-9数字键设定加荷速率，按键盘确定键;

e、按键盘的0-9数字键设定试样块数，按键盘 确定键;

f、按键盘的0-9数字键设定水泥标号，按键盘 确定键;

注：用数字表示的水泥标号，在后面的HELP（按 确定键中可以查找到。（共有36个牌号）。

三、标定试验

精度标定是指由于传感器的温漂和零漂或其它原因引起系统力值的示值精度与计量部门的标准测力仪数据不一致，从而必须对传感器的采样值进行标定。

标定量程（0-300Kn）标点为：30KN、50KN、80KN、120KN、150KN、200KN、250KN、300KN

A、按键盘菜单键，输入密码111111，进入如下选择菜单：

I

B、光标停留在标定上，按键盘确定键;

1. 用键盘0-9数字键设定加荷速度，按键盘确定键;一般选择0. 6KN/S）
2. 光标停留在存储上，按键盘 确定键;
3. 提示请安装测力仪，光标停留在开始上。

C、按键盘确定键后，压力机即开始加压：

   1、注意观察测力仪，当力值到达标定被测点30KN时，迅速按一下键盘确定  键，系统会在被测点的右侧自动记录当前力值，当力值到达标定被测点50KN时，迅速按一下键盘确定键，系统会在被测点的右侧自动记录当前力值，当力值到达标定被测点80KN时，迅速按一下键盘 确定键，系统会在被测点的右侧自动记录当前力值，当力值到达标定被测点120KN时，迅速按一下键盘确定 键，系统会在被测点的右侧自动记录当前力值，当力值到达标定被测点150KN时，迅速按一下键盘确定键，系统会在被测点的右侧自动记录当前力值，当力值到达标定被测点200KN时，迅速按一下键盘确定键，系统会在被测点的右侧自动记录当前力值，当力值到达标定被测点250KN时，迅速按一下键盘确定键  ，系统会在被测点的右侧自动记录当前力值，当力值到达标定被测点300KN时，迅速按一下键盘确定键，系统会在被测点的右侧自动记录当前力值，8个标定点全部完成后，系统自动卸载;

2、中途如有标定不准确（或不再标定时），可用键盘上的   （向下）键移动光标，系统自动卸载，光标移到返回位置按键盘确定键返回选择菜单，可重新进行标定。

D、8个标定点完成后，用键盘上的   键移动光标到存储，按键盘确定键对标定的数据进行保存。

E、保存后，用键盘   键移动光标到返回，按键盘确定键返回选择菜单。

四、检定试验

检定试验是指对已经标定好的试验机针对力值的某一点或几点进行误差校检，结果可进行计算和打印。

1）在选择菜单界面，用键盘   键或按键盘数字2键移动光标到检定，按键盘确定 键进入检定试验;

2）用键盘0-9数字键设定加荷速度，按键盘确定键;（一般选择0. 6KN/S）

光标停留在存储上，按键盘确定键;

提示请安装测力仪，光标停留在开始上;

3）按键盘确定键后，压力机即开始加压：

• 注意观察测力仪，当力值到达检定被测点时，迅速按一下键盘确定键，系统会在被测点的右侧自动记录当前力值和精度误差，直至8个检定点全部完成后，系统自动卸载;
• 中途如有检定不准确（或不再检定）时，可用键盘  键移动光标，系统自动卸载，光标移到返回位置按键盘 确定键返回选择菜单，可重新进行检定。
• 8个检定点完成后，用键盘  键移动光标到打印或返回。按键盘确定键对检定数据进行打印或返回选择菜单。

五、试验数据查询与打印

1. 查询
   1. 在试验开始界面，按键盘查询键，进入记录查询界面：         

2）在FM项用键盘数字0-9编写试样编号，按键盘 确定键，确认该编号，光标自动移动到GO,再按键盘确定键，该组试验编号的参数、抗压数据即可显示出来。

1. 打印在查询界面再用键盘  键移动光标到打印，按键盘确定键，该组数据即可打印。
2. 用时间段查询

与上述方法相同，输入起始时间和结束时间段，按键盘确定键，确认该时间段，光标自动移到GO,再按键盘确定键，该时间段的试验编号即可显示出来，用户选中其中一组编号，再按键盘确定键，该组试验编号的参数、抗压数据即可显示出来。在查询界面再用键盘   键移动光标到打印，按键盘确定键，该组数据即可打印。

注意：用时间段查询出的数据较多需退出查询时，按键盘上的确定           键，再将光标移到返回.

六、参数介绍

  1）系统性能设置

用户需了解的有：

   正向开口：试验机空行程中活塞的上升速度;

 负向开口：试验结束活塞的下降速度。

2）抗压设置用户需了解的有：

初值设定：该量程段内试块破型系统不作判断;

差值设定：差值设定，当判据不能判断试块破型（漏判）时，起强制破型作用，保护试验器具不被损坏;

判据：试块破型时瞬间产生的压力差。

电脑操作使用说明

工作原理如下图：

            为满足水泥新标准（17671-1999）要求，我们专门研制了一种新型数字微小流量阀（专利号：ZL96242139.1）,该阀用于闭环控制系统具有以下特点：

1. 无滞环，重复精度和分辨率高（最小稳定流量为7ml/min）.
2. 采用直接数字控制方式，控制信号可直接由RS232接口传送，不存在模拟量信号的温漂、零漂和外部的干扰等不利因素。
3. 可靠性和工作稳定性好。

以上三点对闭环控制系统性能的提高至关重要，此外，该阀还具有压力低通率波的功能。

经过近四年的市场检验证明，该系统的各项指标均达到或超过三个国家标准的要求。

*本操作系统软件均可在Windows98、Me、2000、XP系统上安装