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在选择起重、水利、环保等行业,用于户外、恶劣环境、潮湿环境下编码器必须考虑的因素

发布时间:2019/3/28点击次数:428

 

1、金属外壳,无螺丝密压,高防护等级:壳防护等级的重要性,因为在编码器通电和停电变化中,内部器件的温度是会有变化的,这种变化引起的热涨冷缩会引起编码器外壳内部和外部的气压变化,如果防护等级不高,会有压缩性粉尘水汽的进入,编码器是精细电子产品,这些粉尘水汽的进入容易引起内部器件与电路的性能改变,而使编码器出现偶发的不正常故障。

2、双轴承结构,高抗震动等级,能适合户外极恶劣工况和各类改造项目;

3、宽工作温度,从我国极寒的北方到温暖潮湿的南方都能适用,-40~85℃;

4、宽工作电压,极性保护和短路保护,无论现场谁接线,万一接错线都不会烧;

5、具有4-20mA输出,广泛的PLC支持基础,电工拿万用表也能维护;

6、具有十几年产品研发生产的经验,容错性设计,应对各种可能出现的故障;

7、同型号的产品在十几项国家重点项目中应用,已然经过长期的市场检验:

十八个月编码器性能反馈周期

编码器用得好不好,编码器的性能与性价比,最终是要由市场用户检验,用户反馈来评说的。

编码器的市场性能反馈周期是十八个月,编码器产品从交货到系统集成,系统集成到终端设备,终端设备到使用现场调试,再到用户验收,再到终端用户使用半年后的反馈,有多长时间?十八个月了。

所以我有一个编码器性能反馈周期十八个月的论点,这还是没有什么需要大的设计改动的。如果需要有大的设计改动,提升性能,再走18个月周期,就是三年了。中国现场的八国联军设备,日系欧系混用的电气环境,如果再加上低端不专业的配置,现场工人素养的参差不齐,现场复杂性远远大于德国工厂现场,即使进口的编码器也常常水土不服的,三年后败下阵来,不稀奇。

8、产品一品一码,产品质量可追溯,售后、服务、配件有保障;

具备以上条件才是5星级的标准工业等级编码器,才经得起户外恶劣工况的的考验。

 

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