1、氧化锆探头安装位置选择

   （1）探头的安装位置不能安装在烟气不流动的死角、涡流和缩口处，应选择气流通畅，代表性好的位置。后续的烟气流能迅速置换面的烟气流。

   （2）炉体密封性好，氧化锆探头(检测器)应尽量向烟气下游安装，以减小烟气温度。一般炉体密封性好的情况下，烟气温度的变化并不影响烟气的成分。由于烟气中含腐蚀性的气体，烟气温度越高，腐蚀性越强，减短探头的使用寿命，严重时可能因位置不合适导致仪器不能正常运行。

   （3）应远离振动源，防止检测器不水平，而造成的氧气对流不均引起的误差。

   （4）仪器周围环境温度应在标准范围之内，氧检测器接线盒的环境温度为80℃；氧转换器的环境温度为50℃，超出标准范围之外则另议。

   （5）提供充足的维修空间，保证维修人员的安全和维修的方便。由于炉子上温度高、灰尘大、安装或卸下氧化锆探头时有灼热的气流喷射出来，会造成人员灼伤的危险。为避免安全隐患，应提供充足的维修空间。

    2、新炉安装氧化锆氧分析仪

   （1）因新炉窑中含有大量的低熔点、易挥发、腐蚀性强的物质，这些物质会对氧化锆探头造成不好的影响。并且一些可燃物因为温度低而不能燃烧，这些物质如果进入氧传感器内会使氧化锆氧量分析仪不能正确反映炉内的氧含量，也会对氧传感器产生不利的影响，所以好在炉子正常投运后再进行安装。

   （2）如果新炉子在投运已安装好了氧化锆氧分析仪，为避免上述不利的影响，好在炉子投运过程中，从探头标准气口通入600ml/min的空气，流量不能过大，否则锆管会炸裂。应先调好流量再把通气胶管接入氧探头标准气入口；也可在炉子正常投运一天后再进行校准。这时炉子中的易挥发或可燃物都已排除，仪表即可稳定运行。

    3、氧化锆探头的安装方式可分为：垂直向下或者水平安装，其中水平安装时一般情况下与水平夹角大于20度（即氧化锆探头在烟道内部向下倾斜20度左右），防止水蒸汽残留在探头内。但好以垂直方向安装，因为这样安装可以减少传感器积灰的厚度。安装时还需注意：

   （1）防尘管的开口朝下(气流由上而下或水平方向气流)；

   （2）氧化锆探头垂直安装时，防尘管的开口应背着气流方向；

   （3）导流管进气口一般迎着烟气流的方向；

   （4）氧化锆探头接线盒的穿线孔应朝下。

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