冷却速度对圆模质量和性能有多方面的影响。
在质量方面，冷却速度如果过快，可能会导致圆模产生变形、开裂等缺陷。因为快速冷却时，模具内外层温差急剧增大，产生的热应力超出材料强度限就会导致开裂。而且不均匀的冷却速度会使圆模各部分收缩不一致，造成变形。
从性能上看，合适的冷却速度能够改善圆模的机械性能。比如，适当的冷却可以细化模具材料的晶粒组织，让圆模的硬度、强度和耐磨性等性能有所提升。但冷却速度不当会使这些性能下降，例如冷却速度过慢，可能会出现晶粒粗大的情况，导致圆模的强度降低。
另外，冷却速度还会影响圆模的表面质量。若冷却速度控制不好，可能导致表面产生缩痕、麻点等瑕疵，影响其外观和后续使用。
