1、 OG—2000V型油气评价仪热解、残碳一体，热解实现了由双气缸到单气缸的转变。 国内许多型号的这类仪器，热解和残碳做成两台仪器。作成一体的明显优势就是提高了仪器的稳定性、可靠性，降低了使用成本。因为两者作成一体，不是简单地把两台做在一台上面，而是把许多功能相近的电路、气路、检测器、执行单元、温度控制等限度的实现了共用共享。 DH-910型、YY-980型或OG—2000型油气评价仪和国内的YQ系列油气显示评价仪的热解进样都是双气缸进样，两个气缸动作时相互影响，使每次盛放样品的坩锅进到炉内的位置重复性差，测得的Tmax值离散性大，使标样有时不易通过，严重时甚至造成坩锅从进样杆上掉落，直接影响了解释结果的准确性。而OG—2000V型油气评价仪的热解，采用单气缸进样，很好地解决了坩锅进样位置重复性差的问题，实现了对Tmax值的精确测量，提高了解释符合率。 2、 OG—2000V型油气评价仪简化了进样系统。 原来的YY-980型或OG—2000型油气评价仪采用四只二位五通电磁阀，控制三只气缸，完成整个周期的进样动作，且无论是原来的YY-980型，还是国内的YQ型，其热解进样杆内，都要装备测温元件和加热元件。装配较复杂，上下做往复运动多次后容易造成漏气以及测温 元件的损坏和加热元件的短路，有使仪器漏电或温度失控的可能。 而OG—2000V型油气评价仪，采用两只二位五通电磁阀，完成整个进样动作。且使用了与有机碳完全相同的进样杆，也不在进样杆内部装配加热元件和测温元件，这样就永远无需担心进样杆的漏气和损坏。 3、OG—2000V油气评价仪的有机碳切换，实现了由复杂的机械结构到简单电气机构的转变。 原来的YY-980型或OG—2000型油气评价仪的六通阀切换，先由电气控制电磁阀动作而使气缸运动，气缸的运动带动涡轮涡杆传动机构工作，涡轮涡杆再带动六通阀切换。这一套气路切换系统结构复杂，加工装配精度要求很高，加工成本也较高，长时间运行后，因磨损而达不到精度的机械机构会造成六通阀不切换或切换不到位，从而使有机碳不出峰。 而OG—2000V油气评价仪的六通阀切换，直接由程序发出指令，使步进电机带动六通阀切换，实现了简单、可靠、使用成本低的目的。 4、OG—2000V型油气评价仪的各功能电路进行了高度集成，大大减少了电气连线。 YY-980型或OG—2000型油气评价仪有五块电路板，连线复杂繁多，信号线、镍触酶等的连接和更换更是困难，非专业维修人员很难掌握。 而OG—2000Ⅳ油气评价仪只有两块电路板，弃用了连线复杂的固态继电器，更换镍触媒、点火丝等无需拆卸检测器，连线简单明了，外行人员即可十分容易地掌握。 5、OG—2000V型油气评价仪的灵敏度得到了提高。 原来YY—980油气评价仪，分析样品的信号值达到800mv多即发生饱和而出现平头峰；而OG—2000V油气评价仪可达2000mv，从而使S2值高的样品得到精确方便的测量。 6、OG—2000 V温控仪显示的始终是热解炉和各点的实际温度。 迄今为止，国内生产的各种型号的地化仪大都不显示实际温度，而OG-2000V型油气显示评价仪显示的是各个控温点的实际温度。 7、OG—2000V型油气评价仪增加了强制降温装置，使样品分析时间成倍缩短。 原来YY-980型或OG—2000型油气评价仪和国内的YQ系列的热解炉装置依靠自然降温，降温速度慢，做整个热解、有机碳周期约需30分钟； OG—2000V型油气评价仪采用压缩空气自动降温，做整个热解、有机碳周期只需14、5分钟，可能地加快了样品的分析速度。 8、OG—2000V型油气评价仪使用高灵敏度的双FID检测器 众所周知，FID是比TCD的灵敏度高的多的一种检测器，而且具有结构简单、使用方便、造价低廉等特点。YQ系列的残碳使用的是TCD，内装的四组徕钨丝价格昂贵、成本较高且容易氧化变值。 9、 OG—2000V的解释处理软件进行了升级。 原来YY—980型油气评价仪的解释处理软件，只使用于特定的操作系统，其使用性和界面的友好性差一些；而OG—2000V油气评价仪的解释处理软件可使用于Win98、Win2000、WinXP等操作系统，而切界面优美、友好，同时还增加了针对油气水层划分、水淹层评价等新的解释图板。 10、OG-2000V油气评价仪的主机直接输出USB信号，可直接与各种微机相连。 DH-910型、YY-980型或OG—2000型油气评价仪输出信号为模拟信号，不能直接输入微机；而OG-2000V油气评价仪的主机直接输出USB信号，可直接与各种微机相连