减少VOCs排放主要从两个方面去控制：
 

一.源头控制：

    提倡使用低VOCs含量的涂料与稀释剂，如使用水性涂料、紫外光固化涂料（UV涂料）、无苯帝都涂料等，改进技术工艺和设备，改手动喷涂为自动喷涂。

按照要求对涂料、稀释剂和清洗剂的储存、运输、调配及使用过程进行管理

二.排放处进行处理：

 （1）等离子低温催化氧化法

    低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质的第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。

    放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。

    低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到分解污染物的目的。

    优点：广泛适用性，适合于处理低浓度（〈1～1000ppm〉）、剧毒剧臭的有害气体，弥补了其他技术无法处理的空白。以及操作简单。

    缺点：单独的低温等离子体技术在处理有害气体时还是有其欠缺的地方，如不能完全彻底地把有害气体转化为无害气体，副产物较多；且在氧等离子体下产生大量的臭氧；能耗较高；脱除效率较低等。

（2）活性炭吸附法

    利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等分子级的大表面剩余能，将有机气体分子吸附到其表面，从而净化。

    优点：处理效率高（活性炭吸附可达99%以上），适用广泛，操作简单，投资费用低。

    缺点：系统风压损失大，使得能耗较高，吸附剂的饱和点难掌握，吸附剂容量有限，运行费用较高。

（3）隔离法

    是通过特种过滤材料，置放於废气外排过程，经机械隔离，从而达到治理效果。

    优点：对漆雾治理效率高，无技术要求，操作简单。

    缺点：不能有效去除有机物。

（4）催化燃烧法

    利用加热高温的方法，将有机废气直接燃烧处理，以达到废气净化的目的。

    优点：净化效率高，可达95%以上。