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发酵过程中的尾气(CO2、O2)监测
阅读次数:29发布时间:2024/6/7 15:28:09
在发酵工业中,无论是食品、饮料、制药还是生物燃料生产,尾气中的二氧化碳(CO2)和氧气(O2)都是关键参数。它们不仅对发酵过程有直接影响,还直接关系到产品的质量和产量。因此,了解并控制这些尾气的含量对于优化发酵过程至关重要。
尾气对发酵的影响
二氧化碳(CO2)的影响
正面影响:适量的CO2可以作为发酵过程中的缓冲剂,维持pH值的稳定,有利于某些微生物的生长和代谢。
负面影响:过高的CO2浓度会导致发酵液中的溶解氧减少,从而影响需氧微生物的生长和代谢。此外,过多的CO2排放也会增加生产成本和环境负担。
氧气(O2)的影响
正面影响:对于需氧微生物来说,O2是必需的。适量的O2可以促进微生物的生长和代谢,提高发酵效率。
负面影响:过多的O2会导致发酵过程中的氧化反应增加,产生不利于产品生成的副产物。同时,过高的O2浓度也可能抑制某些厌氧微生物的生长。
尾气控制的策略
发酵罐设计
发酵罐的设计应充分考虑尾气排放和补充。例如,可以通过调整发酵罐的通气量、通气速度和搅拌速度来控制尾气中的CO2和O2含量。
微生物选择
选择对CO2和O2敏感度较低的微生物,可以减少尾气对发酵过程的影响。
过程监控
通过实时监测尾气中的CO2和O2含量,可以及时调整发酵条件,确保发酵过程的稳定性和高效性。
尾气处理
对于排放的尾气,可以通过吸收、吸附、膜分离等方法进行处理,减少对环境的影响。
在发酵尾气检测中,常用气体检测和分析仪器进行二氧化碳和氧气的气体浓度监控。发酵过程中尾气(CO2、O2)对发酵的影响是多方面的。通过合理的设计、微生物选择、过程监控和尾气处理,可以有效地控制尾气含量,优化发酵过程,提高产品质量和产量,同时减少对环境的影响。随着发酵工业的不断发展,尾气控制技术也将不断完善,为发酵工业的可持续发展奠定坚实基础。
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红外煤气成分及热值分析仪采用进口NDIR非分光红外传感器,长寿命电化学传感器和基于MEMS的热导传感器,运用先进的数字处理技术,可同时在线测量煤气、生物燃气中CO、CO2、CH4、H2、O2、CnHm等六种气体的体积浓度,根据气体浓度值快速准确计算出相应的热值。
在线气体分析仪
采用自主知识产权的NDIR非分光红外技术,主要用于测量CO、CO2、CH4、C3H8、SO2、NO等气体的体积浓度及热值。
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