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Chem-LAB全自动合成反应器

是由计算机控制的升级规模的全自动实验室合成反应器，用于化合物和药物等研究开发工作。加料和反应、加热和冷却、搅拌和混合、蒸馏和结晶等全自动、高精度控制。实验可完全重复。由于有相关的安全系统，它能每天24小时连续运行，特别适用于复杂和费时的合成反应。对于100毫升～5升的反应器，可在Chem-LAB全自动合成反应器基础上升级为Auto-RC反应量热器。

设备组成

1. 夹套式反应器系统（100毫升～20升），含搅拌系统（0～1,000 rpm）

＊ 耐1个大气压玻璃槽

＊ 耐10个大气压高压玻璃槽

＊ 耐10～100个大气压金属高压釜（釜体材料：316L S.S.、Hastelloy C、Ti、Zr）

2. 计算机操作软件及计算软件、电子控制系统

3. 恒温循环油槽系统（硅油循环，-90℃～+300℃），液体进料系统及称重天平（1～16公斤）

其它可根据用户需要配置，并通过软件进行系统控制：

质量气体流量控制器、pH监控系统（含pH探头）、浊度计、在线反应红外分析系统（online-FTIR）等。

软件自动监测及控制

＊ 气、液进料系统，天平称重，准确度高

＊ 电机、泵、阀

＊ 温度、压力、搅拌、扭力、酸碱度（pH）

＊ 恒温循环油槽系统

＊ 浊度、电导、颗粒的大小等

＊ 回流操作（Reflux）

＊ 让系统增加安全防护的功能，设定高温警告值、反应器压力警告值、安全停机值。使用此功能，让实验安全的进行。

所有程序的变量，如压力、温度、酸碱度（pH）、进料速率、压力、搅拌、扭力等，可以被储存在磁盘中，而且同时在线实时读值、在线记录、图表显示在屏幕上。

优点和特性

＊ 提高实验室能力（设定装置省时省力，操作连续）

＊ 改善和加快开发过程（缩短产品市场化进程）

＊ 高质量的再现结果（无论隔多久都能精确重复实验）

＊ 提高实验控制准确性（温度、加料、pH、压力）

＊ 效率高（几乎没有无效步骤结果更精确，优化更快）

＊ 提高工作环境安全性（包括仪器本身和化学安全性）

＊ 完整的实验记录文件（完全符合GLP要求）

Auto-RC等温反应量热器

Auto-RC等温反应量热器（Reaction Calorimeter），是利用夹套控制在恒温状态下，测量化学反应所释放热量的应用仪器。此种仪器适用于分析监测化学反应，及做反应失控的危险评估。在化工反应放大开发的应用上，更重要的是反应的放热速率，经反应量热器分析所提供的资料，也是反应冷却系统设计的依据。反应量热器自动化控制、连续在线实时记录的手段，让使用者很容易地从实验资料观察得知热量的变化。在化工反应放大研发方面，可观察化学反应的热量变化，作为热交换系统设计的依据；在化工反应放大安全方面，能探知失控反应的放热行为，进而作为危险评估的参考。对于现代化学工艺放大和工艺安全实验，EZLab提供广泛的产品和服务，我们针对化学生产工艺的安全、研发和优化而设计了计算机控制反应系统和量热器。反应量热器在工艺放大之前，可以得到安全性、可行性和优化资料，常用在化学工艺研发、生产工艺安全设计及基本的化学反应研究。

安全的工艺放大

反应量热器常应用在一个工艺开发中测量热量释放的大小，从冷却的功率来计算放大量；另外，潜在绝对温度上升也可由热释放量算出。更进一步的，可利用的测量的信息中所包含的反应物的累积和其它变量的影响（例如搅拌、催化剂对反应速率的影响），来决定如何改变进料的速率和反应的温度，终确定可获得佳产品生产效率和品质的优化操作的条件。

多种热量测量的方法

HEAT FLOW （热流式）

是常用的方法，一般都配备在所有标准Auto-RC系统中。经由反应所产生的热，通过夹套导热油来移除，在反应的前后，使用精确的校正加热器，可以测出释放的能量。

POWER COMPENSATION （热量补偿式）

是一种可免除热流式方法需要长时间校正的缺陷的方法。优点：

1. 减少实验的时间。 2. 直接热量的结果。 3. 改善温度控制。

REFLUX CALORIMETRY （回流量热式）

即使在回流的温度和反应物体积有大的改变时，也能测出热流量。

设备组成

1. 夹套式反应器系统（100毫升～5升），含搅拌系统（0～1,000 rpm）

＊ 耐1个大气压玻璃槽

＊ 耐10个大气压高压玻璃槽

＊ 耐10～100个大气压金属高压釜（釜体材料：316L S.S.、Hastelloy C、Ti、Zr）

2. 计算机操作软件及计算软件、电子控制系统

3. 恒温循环油槽系统（硅油循环，-90℃～+300℃），液体进料系统及称重天平（1～16公斤）

4. 量热器校正加热计（功率：50～150瓦特）

其它可根据用户需要配置，并通过软件进行系统控制：

质量气体流量控制器、pH监控系统（含pH探头）、浊度计、在线反应红外分析系统（online-FTIR）等。

软件自动监测及控制

＊ 气、液进料系统，天平称重，准确度高

＊ 电机、泵、阀

＊ 温度、压力、搅拌、扭力、酸碱度（pH）

＊ 恒温循环油槽系统

＊ 浊度、电导、颗粒的大小等

＊ 回流操作（Reflux）

＊ 反应量热器的软件可让系统增加安全防护的功能，例如：反应器或恒温循环油槽的高温警告值、反应器压力警告值、安全停机值。使用此功能，让实验更安全的进行。

所有程序的变量，如压力、温度、酸碱度（pH）、进料速率、压力、搅拌、扭力等，可以被储存在磁盘中，而且同时在线实时读值、在线记录、图表显示在屏幕上。所得到的热量测量资料可使用我们所开发的软件AutoCal来计算，这包含了反应焓值（ΔH）、热释放速率（dQ/dT）、热传速率（U）、比热（Cp）等。

应用

＊ 生产工艺佳化、产率、反应时间、反应过程安全性、反应物的积累

＊ 反应过程放大的资料、热传、冷却功率、热安全参数、反应热、潜在上升温度

＊ 反应动力学（进料速率或是动力学控制的反应）、符合法规的生产、符合FDA

＊ 适用于化学反应：硝化、氢化、羰化、氯化、氧化、磺化、氨化、羰基化、醯基化、烷基化、缩合反应、高分子合成等

在线反应红外分析系统

在线红外监测技术（online-FTIR）可以与以上反应（量热）器联合使用，为过程的研究和控制提供专业的解决方案。采用傅立叶变换红外（FTIR）技术，通过测量物质的中红外区域的特征“指纹”光谱，监测反应体系中有关物质的浓度随时间而变化的“实况”，从而可得到有关机理和路径的完整信息。由于吸收直接与物质的浓度相关，因此还可得到关于动力学的信息。

进行在线反应红外分析的价值

＊ 在反应条件下，在线监测化学组成和化学反应过程

＊ 快速技术提供实时分析，不需取样，可知浓度变化

＊ 动力学探讨，测定化学动力学、机理和反应路线

＊ 实时显示化学反应光谱变化

＊ 工艺优化探讨