高温高压型接触式电导率性能改进设计的好处是要求采用优质、具有机 械强度的材料制造的，能够满足苛刻环境的耐受性，用于要求较苛刻的锅炉和冷凝测量应用场合和高温过程测量。每个传感器：单独进行过测试，确定其绝对的电极常数（在其标签 上以“K=”来表示）、测温元件值（精确到1.0）。在仪器配置或校准过程中请输入每个传感器经过GLI认证的“K”值和温度“T”因子，以确保可能达到的测定精度。在其顶端内置Pt1000RTD温度元件，能够迅速响应 温度变化，具有很高的测量精度（±0.2℃）。装类型：316不锈钢体，带3/4英寸公NPT螺纹，可以直接拧到锅炉壁上，或者是插入安装到一个管道三通中。接线端类型：一体式20英尺（6m）长电缆，

或者一体式安装接线盒（聚丙烯、铝或者316不锈钢材料），带3/4母口导管接头。1.2操作防范必须考虑用来安装传感器的安装硬件的温度/压力额定值。传感器和硬件的组合是一个一体的系统。硬件材料通常限制了系统的温度/压力标称值。参阅第2节了解完整的规格参数。

   为确保得到适宜的测量性能，安装传感器时请遵循下列指导方针：

1.将传感器插入到管道流体中，以使过程液体可以直接 接触到传感器的尾部（如图2-1）。

2.推荐以垂直位置安装传感器以消除接触电极可能会捕集能引起测定误差的气泡。这也能防止管线淤泥的累积而堵塞传感器电极。

3.参考图2-2，将3/4英寸NPT焊件安装到容器壁中。

4. 将传感器安装到3/4英寸NPT焊件螺孔中。

  注意：在传感器螺纹上使用高温螺纹密封剂来防止泄漏。

5. 电气连接传感器到测定仪。参阅测定仪操作手册以了 解详情。

6. 按照测定仪操作手册中的流程校准测定仪。

    服务与维护推荐的清洗流程，要保持传感器相当地清洁，以保持测定精度。清洗操作的间隔（天、周等）取决于过程溶液的特性，只能通过操作经验来进行确定。

1. 用一块软布小心地擦拭内部内极棒，以及同轴的外管内表面和外表面，除去大多数污垢积淀。然后用清洁的温水淋洗传感器。

2. 用温水和餐具洗涤剂、硼砂手洗皂或者类似的肥皂， 制备中等强度的肥皂水。

3. 在肥皂水溶液中浸泡传感器2~3分钟。

4. 用一把小的硬毛刷、棉签（Q-tip），或者管道清洗器 来刷洗传感器的整个测定端，彻底地清洗电极表面。如果洗涤剂溶液清洗不能够除去表面沉积物，请使用盐酸（或其它的稀酸）来溶解沉积物。在足以达到清洗的情况下，酸应当尽可能地稀。经验将有助于确定酸的种类和稀释程度。一些底基涂层可能要求一些不同的清洗剂。对于这些困难的情况如果需要帮助，请联系我公司的技术支持部门。在用酸清洗之前，先确定是否会形成某种危险的反应产物。（例如：在某种环境中使用的传感器，因为可能会产生有毒的气体，所以应避免直接放入强酸中清洗。）酸是有毒的，请参照MSDF配备适当的防护眼镜和外衣。传感器在稀酸中浸泡的时间应当不超过5分钟。用清洁的温水淋洗传感器，然后将传感器放回到中等强度的肥皂水溶液中2~3分钟以中和可能残留的酸。

5. 用清洁的温水来淋洗传感器。

6. 用测定仪操作手册中所描述的流程校准测定仪。如果 校准不能够达到合格，请采用第三部分第2.1节所描述的流程检查传感器。