蒸汽气水分离器能有效地分离蒸汽中的水滴，对整个装置正常运行起保护作用，因此凡在石油化工装置内自产的饱和蒸汽在并入相应管网前以及蒸汽进入汽轮机之前，都应设置蒸汽分水器，将沿倾斜管壁聚集后由一专门排水口排出。蒸汽气水分离器一般适用于去除蒸汽和压缩空气系统中夹带的液滴场合。蒸汽气水分水器用于分离蒸汽与夹带的凝结水，也就是“干燥”蒸汽。它们经常用在需要特别干燥的蒸汽的设备之前，例如如滚筒压力机或蒸压器。在凝结水积聚并在较低压力下“闪蒸”到蒸汽的二级蒸汽管道中也很常见。闪蒸汽就其性质来说，含有较高的夹带凝结水。蒸汽气水分离器运行流程：夹带的水份由于速度的降低而被分离出来。被分离出来的液体流入下部经疏水阀排出体外，干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。蒸汽气水分离器的特点：分离效率（干燥度可达到98 %）压降（约为千分之五），结构合理规范设计。汽水分离器为结构碳钢或不锈钢，接口型式是法兰结构，汽水分离器必须安装于水平管线上，排水口垂直向下，所有口径的汽水离器均安装支架，可减小管道承载。为确保被分离的液体迅速排放，应在汽水分离器底部的排水口连接合适的一套疏水阀组合。

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