接插件的种类有许多,但是接插件的故障确有着或多或少的相似性.今天我们就给大家具体介绍一下接插件的常见故障,供大家参考学习.
　　1.接触不良.  接插件内部的金属导体是端子的核心零件,它将来自外部电线 或电缆的电压,电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件 上.故接触件必须具备优良的结构,稳定可靠的接触保持力和良好的 导电性能. 由于接插件结构设计不合理, 材料选用错误, 模具不稳定, 加工尺寸超差,表面粗糙,热处理电镀等表面处理工艺不合理,组装 不当,贮存使用环境恶劣和操作使用不当,都会在接触件的接触部位 和配合部位造成接触不良.
　　2.绝缘不良.  绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列,并使接触件与接插件之间,接插件与壳体之间相互绝缘.故绝缘件必须具备优良的电 气性能,机械性能和工艺成型性能.特别是随着高密度,小型化接插件的广泛使用,绝缘体的有效壁厚越来越薄.这对绝缘材料,注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求. 由于绝缘体表面或内部 存在金属多余物,表面尘埃,焊剂等污染受潮,有机材料析出物及有 害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道,吸潮,长霉,绝 缘材料老化等原因,都会造成短路,漏电,击穿,绝缘电阻低等绝缘 不良现象.
　　3.固定不良.  绝缘体不仅起绝缘作用,通常也为伸出的接触件提供精确的对中 和保护, 同时还具有安装定位, 锁紧固定在设备上的功能. 固定不良, 轻者影响接触可靠造成瞬间断电,严重的就是产品解体.解体是指接 线端子在插合状态下,由于材料,设计,工艺等原因导致结构不可靠 造成的插头与插座之间,插针与插孔之间的不正常分离,将造成接插件控制系统电能传输和信号控制中断的严重后果.
　　由于设计不可靠,选材错误,成型工艺选择不当,热处理,模具,装配,熔接等工艺质量差, 装配不到位等都会造成固定不良. 此外,由于镀层起皮,腐蚀,碰伤,塑壳飞边,破裂,接触件加 工粗糙,变形等原因造成的外观不良,由于定位锁紧配合尺寸超差, 加工质量一致性差,总分离力过大等原因造成的互换不良,也是常见 病, 多发病. 这几种故障一般都能在检验及使用过程中及时发现剔除.
　　由于各种原因,其中包括外在的客观条件,和使用者的主观层面,可能都有需要我们需要注意的方面.大家需要引起重视,弥补不足.此信息转自于：http://www.jiexianpai.cn/newsview.asp?id=46