北京，2014年10月29日——神华集团科技发展部组织专家团对西安红宇矿用特种移动设备公司承担的采样科技创新项目进行验收

　　在榆林神华煤矿中，使用了这种新型智能化移动式煤炭采样机，取代了传统人工作业，提高了生产效率与质量。这也是智能采样机器人在国内又一次应用于煤矿领域的实例，为能源行业的采样自动化起到了示范和带动作用。

　　红宇公司产品研发部负责人说：“全球制造业都在进行以智能化代替人工和纯机械的变革。此次，我们很高兴能为神华集团提供新型、的采样设备，填补了煤炭行业空白，并为行业类似应用带来良好的示范效果。”

　　一般供应的商品煤在到达煤场后，检验质量均是通过人工采样。结算的依据是依靠煤炭检验结果，也就是采样检验结果即热值的高低来确定结算的终价格。由于采样的代表性差，热值差在近百甚至数百大卡以上，极易造成上万的亏损。而1台智能化采样机器人的使用就可以顶替约十几个工人的正常劳动，。并且能保证快捷和采样精确度。

　　应用智能化采样机器人取代人工劳动后，整个煤炭采样环节的精度得到大幅提升，确保了样品的客观公正，降低了入厂煤的采购成本。可移动的功能使采样期间变动等也更加灵活、易于调整;机器人代替了人工在温差大、多尘的环境中工作，大大改善了工人们的工作环境、劳动强度、卫生状况等。

　　煤炭移动式采制样机选用陕汽奥龙2000、德龙 3000 汽车底盘，该款底盘采用双后桥可移动式结构，载重量大，具有“高承载、高效率、低油耗”的突出特点，同时选用进口液压组件，确保采制样装置的整个动作周期安全稳定。

　　机器人时代已经到来，能源行业需要更多的“智能化机器人”代替传统工作方式。希望智能煤炭采样机器人走入煤矿，能帮助中国在能源方面取得更大的进步!http://www.xianhy.cn