铸铁件和铸钢件在以下几个方面存在区别：
1. 化学成分：铸铁件通常含碳量较高，一般在 2%以上，还含有较多的硅、锰、磷、硫等元素。铸钢件的含碳量较低，通常在 0.15% - 0.60%之间，所含的合金元素种类和含量也与铸铁不同。
2. 力学性能：铸钢件的强度、韧性和塑性通常优于铸铁件。铸铁件的抗压强度较高，但抗拉强度和韧性相对较低。
3. 铸造性能：铸铁件的流动性较好，铸造收缩率较小，铸造过程相对容易。铸钢件的熔点较高，流动性较差，铸造收缩率较大，铸造工艺相对复杂。
4. 用途：铸铁件常用于制造承受压力和要求耐磨的零件，如机床床身、汽缸、活塞等。铸钢件则多用于制造承受较大载荷和冲击的零件，如轧钢机机架、火车车轮等。
5. 成本：一般来说，铸铁件的成本相对较低，铸钢件的成本较高。
6. 组织和结构：铸铁件的组织通常为石墨和珠光体、铁素体等。铸钢件的组织则为珠光体、贝氏体或马氏体等。
总之，铸铁件和铸钢件在性能、用途、成本等方面各有特点，应根据具体的使用要求和工况条件来选择合适的材料。
