以下是一些减少钢锭模化学侵蚀的方法：
选用合适的模具材料
- 选择抗侵蚀性能强的材料制作钢锭模，例如含有铬、镍等合金元素的模具钢。这些合金元素可以提高材料的抗氧化和抗腐蚀能力，从而增强钢锭模对钢水和熔渣化学侵蚀的抵抗力。
调整钢水成分
- 对钢水成分进行优化，减少其中某些侵蚀性强的元素含量，如硫、磷等。这些元素容易与模具表面发生化学反应，降低其含量能减轻化学侵蚀程度。
表面处理
- 可以对钢锭模表面进行涂层处理，如涂上耐高温且抗侵蚀的陶瓷涂层。这种涂层能够在模具和钢水之间形成一道屏障，阻止或减缓化学侵蚀。
- 采用热浸镀铝等表面处理方式，使钢锭模表面形成一层保护膜，铝在高温下会形成致密的氧化铝层，该层可以有效抵御化学侵蚀。
控制浇注工艺
- 避免钢水在模具中长时间停留，减少钢水与模具的接触时间，以此降低化学侵蚀的可能性。例如，优化浇注速度和凝固时间，让钢水尽快凝固成型，缩短钢水和模具相互作用的时间。
